砂石粉分離機(jī)

砂石粉分離機(jī)產(chǎn)品介紹：

高效砂石粉分離機(jī)是采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)研制，專門用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離，可以非常方便的控制機(jī)制砂石粉的含量，滿足用戶的要求。在砂石粉分離的過程中，石粉含量可在0.00--0.75mm到2%-15%之間可調(diào)，是砂石粉分離設(shè)備。

【進(jìn)料粒度】：-
【生產(chǎn)能力】：20-100t/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】：水泥行業(yè)
【適用物料】：水泥

砂石粉分離機(jī)在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率，降低產(chǎn)品的能耗，現(xiàn)普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。結(jié)合優(yōu)質(zhì)的選粉技術(shù)，針對水泥廠生料及水泥的不同特性，自行研制開發(fā)的新型選粉設(shè)備。經(jīng)實(shí)踐使用明，該設(shè)備選粉效率達(dá)到85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。

砂石粉分離機(jī)工作原理：

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。
2、撒料盤下方設(shè)有下籠形轉(zhuǎn)子，下籠形轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。
3、撒料盤上方設(shè)有上籠形轉(zhuǎn)子。在選粉室內(nèi)，上籠形轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。氣流中的物料所受到的離心力大小可通過調(diào)速電機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大。此時如果保持處理風(fēng)量一定，則切割粒徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗。因而本機(jī)在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。
4、經(jīng)上籠形轉(zhuǎn)子分級后的細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)集塵器采用兩出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板，從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴(kuò)大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。由下出風(fēng)口排出的風(fēng)直接進(jìn)入高效收塵器，大大降低了循環(huán)風(fēng)中的含塵量，降低了成品細(xì)度。

砂石粉分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、石粉含量易于控制，細(xì)度調(diào)整方便、靈活、可靠；
2、瓦片內(nèi)襯，維修率非常低；
3、采用變頻控制技術(shù)，操作更簡潔。
4、改進(jìn)型轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)使進(jìn)入旋風(fēng)筒風(fēng)速更合理，各旋風(fēng)筒分配的風(fēng)量更均勻減少平管道積灰。選粉效率進(jìn)一步提高。

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砂石粉分離機(jī)安裝要求：

1、砂石選粉機(jī)可以安裝在堅(jiān)固、平整的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，也可以用鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐，安裝后的分級機(jī)應(yīng)是無振動的。
2、砂石選粉機(jī)在現(xiàn)場安裝時，應(yīng)注意主體的垂直度，尤其保證內(nèi)部轉(zhuǎn)子的垂直度，安裝時可以在主軸皮帶盤上用水平儀校正主軸垂直度(<2/1000)。
3、各密封結(jié)合面處不得漏氣、滲油現(xiàn)象，安裝時各法蘭口必須用石棉繩加黃油密封。
4、風(fēng)機(jī)固定位置根據(jù)工作場所進(jìn)行合理選擇，注意聯(lián)接風(fēng)管不要太長，以免影響風(fēng)壓，其支腳減震器應(yīng)放在平整、堅(jiān)固的水平面上。
5、安裝時，粗粉和細(xì)粉的雙聯(lián)鎖風(fēng)閥應(yīng)盡可能垂直放置在粗粉、細(xì)粉管道的末端，即盡可能靠近輸送設(shè)備。

砂石粉分離機(jī)操作、維護(hù)及檢修：

1、操作

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)：分級機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)將各潤滑點(diǎn)加上適量的潤滑油，隨后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時，檢查各軸承供油情況是否良好，軸承溫度是否正常，轉(zhuǎn)子部分運(yùn)動是否平穩(wěn)，有無振動噪音試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為合格后才允許正式投入生產(chǎn)。
(2)開機(jī)順序：成品輸送-分級風(fēng)機(jī)-分級機(jī)主軸電機(jī)。關(guān)機(jī)順序與此相反。
(3)喂料：當(dāng)分級機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到正常時，才允許喂料，停車時應(yīng)先停止喂料，才能停電動機(jī)。

2、維護(hù)

為保證砂石選粉機(jī)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，需特別注意對分級機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)和定期檢修。使用廠家應(yīng)制定適合本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)制度。
日常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，分級機(jī)內(nèi)部軸承及風(fēng)機(jī)軸承要定期加入潤滑油。日常維護(hù)中應(yīng)注意分級機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常振動現(xiàn)象，必需立即停車檢查原因，清除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
定期清理匯風(fēng)管及管道內(nèi)的積灰。

3、檢修及注意事項(xiàng)

砂石選粉機(jī)必需定期檢修。停機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待分級機(jī)內(nèi)物料沉淀后，才能打開檢修門。一般對下述零件進(jìn)行檢修。
清除軸承中黃油渣，注意不允許有灰塵進(jìn)入軸承內(nèi);更換小風(fēng)葉及襯板等已經(jīng)被磨損零件。
注意：對轉(zhuǎn)子部件的每一個零件都應(yīng)稱重合格后方可對稱裝配，確保更換磨損后能保持平衡。